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無(wú)錫市昌林自動(dòng)化科技有限公司
 

Z6S41H-25,Z6S41H-16,Z6S41T-10,Z6S41H-64,Z6S41H-40,氣動(dòng)閘閥

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型號(hào): Z6S41H-25,Z6S41H-16,Z6S41T-10,Z6S41H-64,Z6S41H-40,
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公司基本資料信息
詳細(xì)說(shuō)明
Z6S41H-25,Z6S41H-16,Z6S41T-10,Z6S41H-64,Z6S41H-40,氣動(dòng)閘閥
一、主要性能參數(shù)

公稱壓力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用溫度:-29~425℃(碳鋼)-40~+550℃(不銹鋼)
公稱通徑:DN50~800mm
閥體材質(zhì):304.306.316L.WCB.HT200
連接法蘭:JB/T79.GB913.HG20592
適用介質(zhì):空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
作用方式:切斷型,調(diào)節(jié)型,手動(dòng)控制
電源電壓:220VAC、24VAC
輸入信號(hào):4~20mA/1~5VDC
0~20mA/0~10VDC

型號(hào)
Z6S41H-25
Z6S41H-16
Z6S41T-10
公稱通徑DN(mm)
50~600
40~400
40~400
適用介質(zhì)
水、蒸氣
、油品
水、蒸氣
水、蒸氣
最高介質(zhì)溫度(℃)
425
425
200
氣缸工作壓力(表)MPa
0.4~0.6

二、用途及使用范圍
  Z6S41系列氣動(dòng)帶手動(dòng)楔式閘閥是具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(雙層氣缸,并帶有緩沖機(jī)構(gòu))和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)(手動(dòng)和可自鎖的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu),其與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閘閥的某些閥體內(nèi)楔死而打不開(kāi)的弊病。而且,由于該閥具備緩沖機(jī)構(gòu),能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時(shí),由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損,同時(shí),也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。
  為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化,本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外,還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體,幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造,將雙缸氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋上,即可構(gòu)成雙缸式氣動(dòng)-手動(dòng)兩用閘閥。
  由于其技術(shù)先進(jìn),性能可靠,操作切換和維修方便,已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開(kāi)閉裝置而廣泛使用。

三、結(jié)構(gòu)原理
       本系列產(chǎn)品以0.4~0.6MPa(表壓)凈化壓縮空氣作工作壓力,推動(dòng)活塞,帶動(dòng)閘板作垂直于流體的位移,實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟開(kāi)關(guān)閉閥門的目的。
      巧妙設(shè)計(jì)的雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)
       雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)的工作原理,按閘板工作的四個(gè)階段分述如下:
       (附插原理圖①、②、③、④)
       1、閘閥開(kāi)啟前階段:上層氣缸的活塞(以下簡(jiǎn)稱上活塞)和下層氣缸的活塞(以下簡(jiǎn)稱下活塞)同時(shí)受力,閥桿在上、下活塞的推動(dòng)下,以單活塞近二倍的提升力,克服閘板密封面和閥體密封面之間的最大靜磨擦力,帶動(dòng)閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室,經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道,通過(guò)連通管,到達(dá)下氣缸的下氣室,推動(dòng)上下活塞同時(shí)工作。下氣缸上氣室中的氣體,經(jīng)過(guò)設(shè)置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無(wú)阻的排出氣缸體外。
       2、閘閥開(kāi)啟的后階段:在閘板稍稍開(kāi)啟以后,下活塞就運(yùn)行到了上死點(diǎn),閘板在上活塞的帶動(dòng)下,繼續(xù)提升,直至到了全開(kāi)位置。
       3、閘閥關(guān)閉的前階段:在上活塞的推動(dòng)下,閘板離開(kāi)全開(kāi)位置,開(kāi)始下降。
       4、閘板關(guān)閉的后階段:當(dāng)上活塞碰到下活塞凸臺(tái),并帶動(dòng)下活塞一起繼續(xù)下降時(shí),由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙,明顯地減慢了下行的速度,進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊,自行可關(guān)嚴(yán)閥門,又不使閥板楔得過(guò)緊,同時(shí),還保護(hù)了密封面,免受猛烈沖擊而損壞。

四、性能規(guī)范

1、閥體性能

型號(hào)
公稱壓力PN(MPa)
閥體試驗(yàn)壓力
PN(MPa)
工作溫度(℃)
120
200
225
250
300
350
400
425
強(qiáng)度試驗(yàn)
密封試驗(yàn)
工作壓力P(MPa)
Z6S41T-10
1.6
2.4
1.6
-
1.6
-
1.5
1.3
1.2
1.0
0.9
Z6S41H-25
2.5
3.8
2.5
-
2.5
-
2.3
2.0
1.8
1.6
1.4
Z6S41H-40
4.0
6.0
4.0
-
4.0
-
3.6
3.2
2.8
2.6
2.2
Z6S41H-64
6.4
9.6
6.4
-
6.4
-
5.7
5.2
4.6
3.8
3.6

2、氣缸性能

型號(hào)
公稱壓力
PN(MPa)
氣缸密封試驗(yàn)壓力
PN(MPa)
氣缸工作壓力
PN(MPa)
 
Z6S41T-10
Z6S41H-25
Z6S41H-40
Z6S41H-64
 
0.6
0.6
0.4~0.6

3、耗氣量
[凈化壓縮空氣壓力:0.4MPa(表)]      閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計(jì)算)

氣缸直徑D(mm)
50
80
100
150
200
250
300
350
400
耗氣量(m)
0.0023
0.0029
0.0033
0.0084
0.0169
0.0198
0.0320
0.0636
0.0707
五、結(jié)構(gòu)、材料及使用說(shuō)明

      1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
      2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開(kāi)閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
      3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí),外伸指示桿位于最低位置;反之,閘閥全開(kāi)時(shí),外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
     4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔定位,閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài);反之,將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“手動(dòng)”定于孔處定位,閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。      手動(dòng)操作閘閥時(shí),手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣,即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān),逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開(kāi)。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。


主要零件材質(zhì)
閥體、閥蓋、閥板
鑄鋼
閥體及閘板的密封面
合金鋼
閥桿
不銹鋼
雙頭螺栓
35號(hào)鋼
氣缸
20號(hào)無(wú)縫鋼管
活塞
鑄鋁合金
手動(dòng)螺母
青銅
密封圈
石棉橡膠板
纏繞式金屬石墨墊片
活塞環(huán)及軸環(huán)
耐油橡膠○型圈
填料函
石墨石棉繩
PN1.6MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

mm

DN
D
D1
D2
b
f
L
H
Ds
D0
Z-d
氣源接頭
重量Kg
50
160
125
100
16
3
250
865
160
250
4-18
M12×1.25
42
80
195
160
135
20
3
280
1100
160
300
8-18
54
100
215
180
155
20
3
300
1200
160
350
8-18
100
150
280
240
210
24
3
350
1380
219
400
8-23
135
200
335
295
265
26
3
400
1580
273
400
12-23
270
250
405
355
320
30
3
450
1710
273
400
12-25
M20×1.5
350
300
460
410
375
30
4
500
1880
325
500
12-25
480
350
520
470
435
34
4
550
2180
426
500
16-25
570
400
580
525
485
36
4
600
2325
459
550
16-30
900
450
640
585
545
40
4
650
2570
500
550
20-30
1560
500
705
650
608
44
4
700
2800
600
600
20-34
M24×1.5
1820
600
840
770
718
48
5
800
3010
600
600
20-41
M27×1.5
2850

PN2.5MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

mm

DN
D
D1
D2
b
f
L
H
Ds
D0
Z-d
氣源接頭
重量Kg
50
160
125
100
20
3
250
865
160
250
4-18
M12×1.25
42
80
195
160
135
22
3
280
1100
160
300
8-18
54
100
230
190
160
24
3
300
1200
160
350
8-23
105
150
300
250
218
30
3
350
1380
219
400
8-25
190
200
360
310
278
34
3
400
1580
273
400
12-25
280
250
425
370
332
36
3
450
1710
273
400
12-30
M20×1.5
405
300
485
430
390
40
4
500
1880
325
500
16-30
535
350
550
490
448
44
4
550
2180
426
500
16-34
720
400
610
550
405
48
4
600
2325
459
550
16-34
1200
450
660
600
555
50
4
650
2570
500
550
20-34
1910
500
730
660
610
52
4
700
2800
650
600
20-41
M24×1.5
2250
600
840
770
718
56
5
800
3010
730
600
20-41
M27×1.5
3100
 
PN4.0MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

mm

DN
D
D1
D2
b
f
L
H
Ds
D0
Z-d
氣源接頭
重量Kg
50
160
125
100
20
3
250
890
160
300
4-18
M12×1.25
62
80
195
160
135
22
3
310
1150
219
350
8-18
130
100
230
190
160
24
3
350
1300
273
400
8-23
155
150
300
250
218
30
3
450
1450
273
400
8-25
240
200
375
320
282
38
3
550
1660
325
500
12-30
M20×1.5
280
250
445
385
345
42
3
650
1860
325
500
12-34
305
300
510
450
408
46
4
750
2010
426
500
16-34
580
350
570
510
465
52
4
850
2350
459
550
16-34
770
400
655
585
535
58
4
950
2530
600
550
16-41
1260
450
680
610
560
60
4
1050
2780
650
600
20-41
M24×1.5
1680
500
755
670
612
62
4
1150
3100
730
600
20-48
M27×1.5
2150

PN6.4MPa 主要連接尺寸和外形尺寸                                                             mm

 
DN
D
D1
D2
b
f
L
H
Ds
D0
Z-d
氣源接頭
重量Kg
50
175
135
105
26
3
250
865
160
250
4-23
M12×1.25
85
80
210
170
140
30
3
310
1170
300
300
8-23
125
100
250
200
168
32
3
350
1280
350
350
8-25
178
150
340
280
240
38
3
450
1470
400
400
8-34
305
200
405
345
300
44
3
550
1650
400
400
12-34
M20×1.5
410
250
470
400
350
48
3
650
1810
400
400
12-41
690
300
530
460
412
54
4
750
1960
500
500
16-41
770
350
595
525
475
60
4
850
2240
500
500
16-41
980
400
670
585
525
66
4
930
2450
550
550
16-48
M24×1.5
1970



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