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公司基本資料信息
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概述
ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥\ZMBT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無泄漏，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。
安裝、使用注意事項(xiàng)
1、氣動(dòng)隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上，體積重量較大的以及使用在振動(dòng)場合時(shí)應(yīng)加支承和夾固。
2、氣動(dòng)隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路，以便在隔膜發(fā)生故障或維修時(shí)能轉(zhuǎn)換成旁路操作，使生產(chǎn)過程正常進(jìn)行，在一般不重要場合，裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路，以進(jìn)行手動(dòng)操作，同時(shí)可限制閥門開度，當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時(shí)，應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置，以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。
3、清洗管道時(shí)，調(diào)節(jié)應(yīng)處于最大開度，以便排除管道內(nèi)污物。
4、如閥體襯有防腐層，安裝在管道上時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊，并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對隔膜及襯里應(yīng)定期檢查，防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。
主要技術(shù)性能指標(biāo)
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性能
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項(xiàng)目
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技術(shù)指標(biāo)
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不帶定位器
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帶定位器
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基本誤差％
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±10
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±1.5
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回差％
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8
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1.5
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死區(qū)％
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6
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0.6
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允許泄漏量
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襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料
為：氯丁橡膠，氟橡膠 |
10-4×閥額定容量
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無襯里材料為，隔膜材料為：氯
丁橡膠，氟橡膠 |
5×10-6×閥額定容量
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可配附件
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電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等
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額定流量系數(shù)Kv偏差％
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±20
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閥體襯里和隔膜材料的組合
允許壓差 |
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公稱通徑DN(mm)
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15
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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額定流量系數(shù)Kv
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8
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12
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16
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28
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60
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67
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90
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160
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300
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公稱壓力(MPa)
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1.0
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配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)
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ZMA(B)-2
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ZMA(B)-3
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ZMA(B)-4
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關(guān)閉時(shí)
允許最 大壓力 MPa |
信
號(hào) 壓 力 MPa |
P2=0
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120
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0.9
|
0.9
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0.40
|
0.40
|
0.30
|
0.2
|
0.2
|
0.1
|
0.05
|
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140
|
1.0
|
1.0
|
0.80
|
0.80
|
0.60
|
0.4
|
0.4
|
0.2
|
0.10
|
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P1=P2
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120
|
0.45
|
0.45
|
0.20
|
0.20
|
0.15
|
0.1
|
0.1
|
0.05
|
0.02
|
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140
|
0.9
|
0.9
|
0.40
|
0.40
|
0.30
|
0.2
|
0.2
|
0.1
|
0.05
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外形尺寸
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公稱通徑
DN(mm) |
外形安裝尺寸
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A
|
H
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H1
|
L
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ZMAT型
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ZMBT型
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15
|
280
|
479
|
532
|
47.5
|
140
|
|
20
|
479
|
532
|
52.5
|
145
|
|
|
25
|
479
|
532
|
57.5
|
155
|
|
|
32
|
325
|
538
|
617
|
67.5
|
165
|
|
40
|
553
|
632
|
72.5
|
190
|
|
|
50
|
562
|
641
|
80
|
210
|
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|
65
|
410
|
754
|
855
|
90
|
240
|
|
80
|
100%
|
876
|
97.5
|
270
|
|
|
100
|
857
|
958
|
107.5
|
335
|
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