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公司基本資料信息
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二、工作原理 | |
本稀油潤(rùn)滑裝置的工作原理如下: 油液由油泵排出經(jīng)單向閥、截止閥、雙筒網(wǎng)式過(guò)濾器及油冷卻器后被直接送往潤(rùn)滑點(diǎn),然后沿著系統(tǒng)的回油總管經(jīng)回油過(guò)濾流回油箱。泵的公稱(chēng)壓力為0.63MPa(即泵的最大出口壓力),稀油潤(rùn)滑裝置的供油壓力為0.5MPa(即出油口壓力)。設(shè)有壓力罐的稀油潤(rùn)滑裝置,其氣源壓力為0.5~0.6MPa。 正常操作時(shí),一臺(tái)齒輪泵工作,一臺(tái)備用,通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)控制使之交替使用,通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)啟動(dòng)和停止。泵的輸出端配有安全閥,用以避免油泵過(guò)截,此閥設(shè)定的開(kāi)啟壓力為0.63MPa。系統(tǒng)的壓力由壓力開(kāi)關(guān)控制,當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到正常調(diào)定值時(shí),主機(jī)方可啟動(dòng),當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時(shí),備用泵自動(dòng)啟動(dòng),直到壓力恢復(fù)正常為止。如系統(tǒng)壓力繼續(xù)降低,低于最低調(diào)定值時(shí),發(fā)出低壓事故報(bào)警信號(hào),責(zé)令主機(jī)停車(chē)排除故障。 |
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | |
1、在雙筒過(guò)濾器上裝有差壓訊號(hào)器,當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差超過(guò)0.10~0.15MPa 時(shí),差壓訊號(hào)器發(fā)出報(bào)警信號(hào),用來(lái)通知切換工作濾網(wǎng)筒,以便清洗或更換濾網(wǎng)(此裝置設(shè)計(jì)在冷卻器裝置之前;油粘度較高者更適合)。 2、在冷卻器的進(jìn)水口裝有一個(gè)直讀式溫度計(jì)和電磁水閥,用來(lái)觀察進(jìn)水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統(tǒng)的出油口處,裝有一個(gè)電接點(diǎn)、溫度計(jì)和溫度控制器,用于控制工作油溫;當(dāng)出口油溫高于某一調(diào)定的溫度時(shí),電磁水閥自動(dòng)開(kāi)啟,冷卻器投入工作,直到油溫恢復(fù)正常為止。如冷卻器已投入工作,系統(tǒng)的油溫繼續(xù)上升,達(dá)到最高溫度時(shí),溫度控制器發(fā)出油溫過(guò)熱報(bào)警信號(hào)。當(dāng)冷卻器需要更換或維修時(shí),可關(guān)閉冷卻器的進(jìn)出口閥門(mén),打開(kāi)旁路閥門(mén),油液即不經(jīng)冷卻器直接送往潤(rùn)滑點(diǎn)。 3、在油箱上裝有二個(gè)電接點(diǎn)溫度計(jì)和二個(gè)液位開(kāi)關(guān),當(dāng)油箱油溫低于某一調(diào)定溫度時(shí),電加熱器通電或蒸汽閥門(mén)開(kāi)啟,對(duì)油液進(jìn)行加熱,直到達(dá)到正常操作油溫為止。當(dāng)油箱中油液的溫度低于最低調(diào)定溫度時(shí),油泵不能啟動(dòng),需對(duì)油箱中油液加熱。當(dāng)油箱的液位達(dá)到上限或下限時(shí),液位開(kāi)關(guān)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 4、型號(hào)后帶“A”者為有壓力罐的裝置,可滿足發(fā)生意外事故或突然停電時(shí),儲(chǔ)存在壓力罐中的油液可作臨時(shí)壓力油源向系統(tǒng)短時(shí)供油,但需注意壓力罐上的一般單向閥應(yīng)水平安裝,不得向下安裝(對(duì)較小的旋啟式單向閥允許向上安裝),附圖中應(yīng)作相應(yīng)改變。 5、配有電控柜和儀表盤(pán),觀察運(yùn)行參數(shù)方便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和事故報(bào)警。 |
型 號(hào) |
公稱(chēng) |
油箱 容積 m3 |
電動(dòng)機(jī) | 過(guò)濾 面積 m2 |
換熱 面積 m2 |
冷卻水 管通徑 mm |
冷卻水 耗量 m3/h |
電加熱 器功率 kW |
蒸汽管 通徑 mm |
蒸汽 耗量 kg/h |
壓力罐 容量 m3 |
出油口 通徑 mm |
回油口 通徑 mm |
重量 (約) kg |
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極數(shù) p |
功率 kW |
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XHZ-6.3 | 6.3 | 0.25 | 6 | 0.75 | 0.05 | 1.3 | 25 | 0.6 | 3 | — | — | — | 15 | 40 | 320 |
XHZ-10 | 10 | ||||||||||||||
XHZ-16 | 16 | 0.5 | 6 | 1.1 | 0.13 | 3 | 25 | 1.5 | 6 | — | — | — | 25 | 50 | 980 |
XHZ-25 | 25 | ||||||||||||||
XHZ-40 | 40 | 1.25 | 6 | 2.2 | 0.20 | 6 | 32 | 3.8 | 12 | — | — | — | 32 | 65 | 1520 |
XHZ-63 |
63 | ||||||||||||||
XHZ-100 | 100 | 2.5 | 6 | 5.5 | 0.40 | 11 | 32 | 7.5 | 18 | — | — | — | 40 | 80 | 2850 |
XHZ-125 | 125 | ||||||||||||||
XHZ-160 | 160 | 5 | 4, 6 | 7.5 | 0.52 | 20 | 65 | 20 | — | 25 | 40 | — | 65 | 125 | 3950 |
XHZ-200 | 200 | ||||||||||||||
XHZ-225 | 225 | 10 | 4, 6 | 11 | 0.83 | 35 | 100 | 30 | — | 25 | 65 | — | 80 | 150 | 5660 |
XHZ-315 | 315 | ||||||||||||||
XHZ-400 | 400 | 16 | 4, 6 | 15 | 1.31 | 50 | 100 | 45 | — | 32 | 90 | — | 100 | 200 | 7290 |
XHZ-500 | 500 | ||||||||||||||
XHZ-630 | 630 | 20 | 6 | 18.5 | 1.31 | 60 | 100 | 55 | — | 32 | 120 | 2 | 100 | 250 | 8169 |
XHZ-630A | 10160 | ||||||||||||||
XHZ-800 | 800 | 25 | 6 | 22 | 2.2 | 80 | 125 | 70 | — | 40 | 140 | 2.5 | 125 | 250 | 11550 |
XHZ-800A | 13780 | ||||||||||||||
XHZ-1000 | 1000 | 31.5 | 6 | 30 | 2.2 | 100 | 125 | 90 | — | 50 | 180 | 3.15 | 125 | 300 | 13315 |
XHZ-100A | 15500 | ||||||||||||||
XHZ-1250 | 1250 | 40 | 6 | 37 | 3.3 | 120 | 150 | 110 | — | 50 | 200 | 4 | 150 | 300 | 15350 |
XHZ-1250A | 17960 | ||||||||||||||
XHZ-1600 | 1600 | 50 | 6 | 45 | 3.3 | 160 | 150 | 145 | — | 65 | 260 | 5 | 150 | 350 | 20010 |
XHZ-1600A | 23020 | ||||||||||||||
XHZ-2000 | 2000 | 63 | 8 | 55 | 6 | 200 | 200 | 180 | — | 65 | 310 | 6.3 | 200 | 400 | 25875 |
XHZ-2000A | 30300 |